Sprężarki śrubowe

Sprężarki

Jeżeli należymy do miłośników nauki i techniki, na pewno zainteresują nas wszelkie nowości technologiczne. Ogromne postępy naukowców uczyniły tę dziedzinę jedną z najbardziej rozwojowych. Warto wspomnieć tu o takich jej częściach jak nanotechnologia, informatyka, mechatronika, automatyka czy robotyka, a także o urządzeniach powstałych dzięki tym wszystkim badaniom. Jednymi z najczęściej używanych w przemyśle są maszyny pneumatyczne, zaliczają się do nich na przykład zbiorniki ciśnieniowe. Używa się ich do podwyższenia ciśnienia powietrza lub wymuszenia jego przepływu pod dużym ciśnieniem. Dzieje się tak za sprawą różnicy ciśnień, atmosferycznego i ssawnego, dzięki temu możliwe jest zasysanie powietrza do wnętrza i wyrzucanie go z dużą siłą. Sprężarki, w których stosunek ciśnień atmosferycznego i zassanego oraz atmosferycznego i wytłoczonego nie jest mocno zróżnicowany, nazywamy pompami próżniowymi. W zależności od budowy rozróżnimy takie rodzaje tych urządzeń jak sprężarki tłokowe, śrubowe, membranowe, spiralne czy łopatkowe. Istnieją zarówno maszyny powietrzne, jak i gazowe, stacjonarne i przewoźne. Jednymi z najczęściej spotykanych są sprężarki śrubowe. Ich zadaniem jest sprężanie powietrza lub gazu, odbywa się to w czasie zmniejszania przestrzeni pomiędzy śrubami w otworach ssawnych a otworami tłocznymi. Sprężarki śrubowe występują w dwóch typach olejowym i bezolejowym. W pierwszym z nich przestrzeń pomiędzy wirnikiem a otworem, przez który zasysane jest powietrze wypełniona jest olejem, który ma spełniać funkcję uszczelniacza. Z kolei sprężarki śrubowe bezolejowe nie posiadają tego typu rozwiązań, możliwe jest jednak dzięki temu zastosowanie wyższych ciśnień. Kolejnymi urządzeniami wartymi uwagi są wszelkiego rodzaju napędy pneumatyczne, zszywacze, wbijarki, wiertarki, kompresory, osuszacze i wiele innych. Te ostatnie to urządzenia służące do usuwanie wilgoci ze sprężonego powietrza. Najważniejszym ich elementem są separatory. W zależności od ich właściwości rozróżniamy kilka typów tych maszyn. Są to osuszacze chłodnicze, czyli używające niskich temperatur do zminimalizowania wilgoci, adsorpcyjne, w których separatory to materiał wysoce adsorbujący, skutecznie zatrzymujący wilgoć. Kolejne, osuszacze absorpcyjne, posiadają filtr złożony z absorbentu, oznacza to, że wilgoć zostaje wchłonięta i zatrzymana w jego wnętrzu. Separatory w urządzeniach membranowych to cienka folia membranowa wykonana z włókna polimerowego.